"電源其實很重要"簡短(duǎn)的(de)話道(dào)出了一(yī)個制造電源企業的(de)社會責任，也預示着一(yī)個企業對于産品質量和(hé)管理(lǐ)的(de)重視(shì)。深圳市小耳朵電源有限公司就是以這樣的(de)社會責任為(wèi)企業創建的(de)初衷，秉承"以自(zì)主研發為(wèi)核心，以品質為(wèi)根本、以産品使用安全為(wèi)首重，以市場需求為(wèi)主導、以工程人員施工方便為(wèi)方向"的(de)"五以"原則，自(zì)1999年(nián)成立以來，開發生産出多款貼近生活，貼近市場的(de)産品，深得國內(nèi)外用戶的(de)一(yī)緻好評，并在安防電源行業內(nèi)一(yī)枝獨秀， 擁有多項國家專利，集研發，生産、銷售為(wèi)一(yī)體的(de)實業型電源生産企業。
"質量管理(lǐ)優秀企業"、"中國進出口檢驗合格證"、"中國電源學(xué)會會員"等多項榮譽的(de)背後不僅僅是企業發展的(de)見證，同時也是企業管理(lǐ)成果的(de)最好體現
信息化管理(lǐ)是企業規範管理(lǐ)的(de)重要組成部分，對于電源制造行業來說，客戶對質量的(de)要求，交期的(de)要求，成本控制的(de)要求都對企業的(de)內(nèi)部管理(lǐ)提出了更高(gāo)的(de)要求，同時，企業的(de)信息化管理(lǐ)将是推動企業管理(lǐ)，适應市場變化的(de)關鍵選擇。
小耳朵電源應用信息化來解決企業發展中內(nèi)部管理(lǐ)面臨的(de)一(yī)系列難題，同樣也是電源制造行業的(de)企業面臨的(de)困惑。
有待規範的(de)物料編碼體系：物料一(yī)般分為(wèi)三大類：原材料、部件、成品。企業沒有完整的(de)物料編碼體系，隻用料品名稱加規格的(de)形式管理(lǐ)，經辦人員經常容易搞混搞錯。就物料編碼規範而言，企業首先需要建立起一(yī)套分類明确、容易識别、可(kě)擴充的(de)物料編碼體系，以标識實際的(de)物品，便于企業內(nèi)各部門的(de)業務數據傳遞。
業務流程的(de)梳理(lǐ)：早期的(de)企業業務普遍存在的(de)現象是流程分散、部門間數據孤立、信息不能及時共享。企業需要借助一(yī)定的(de)管理(lǐ)手段實現各個部門的(de)業務流程的(de)梳理(lǐ)和(hé)優化，使得銷售、采購、庫存、生産、财務等各個業務環節緊密銜接，消除手工管理(lǐ)模式下信息分散、不及時、不準确、不共享的(de)現象。
計劃體系的(de)平衡問題：電源制造企業的(de)生産計劃模式一(yī)般以按客戶訂單生産為(wèi)主，市場預測為(wèi)輔的(de)形式。而客戶訂單的(de)下達往往沒有規律和(hé)淡旺季的(de)區分，一(yī)旦多家客戶同時下達訂單，再加上倉庫信息不透明，設備産能有限時，生産計劃人員就會手忙腳亂。如(rú)何合理(lǐ)安排生産計劃并推算出相關的(de)采購和(hé)外協計劃，已成為(wèi)企業是否能夠按期交貨的(de)首要問題。
對訂單變更響應的(de)效率問題：在手工狀況下，一(yī)旦客戶對訂單的(de)要求發生變化，需要緊急組織各部門會議分析訂單的(de)執行情況從而進行訂單變更。這種緊急調整的(de)方式一(yī)般效率不高(gāo)，很難保障訂單的(de)及時交付。當訂單發生變更時，各種業務部門的(de)數據能否及時收集并做(zuò)相應的(de)調整？企業迫切需要建立一(yī)套全面完整的(de)生産管控系統，确保訂單的(de)交期。
成本管理(lǐ)與成本控制：産品成本控制是企業經營管理(lǐ)的(de)核心內(nèi)容之一(yī)。如(rú)何準确、及時地(dì)獲取影響成本變動的(de)各種因素的(de)數據，并加以分析？如(rú)何利用成本核算和(hé)分析結果為(wèi)下一(yī)時期的(de)成本預測、決策和(hé)控制提供數據支撐？
暢捷通T6針對電源制造行業的(de)生産管理(lǐ)特點，以客戶需求為(wèi)導向，以生産制造管理(lǐ)為(wèi)核心，幫助企業建立起有效、靈活的(de)物料計劃和(hé)生産計劃管理(lǐ)體系，重視(shì)生産管理(lǐ)，合理(lǐ)控制庫存，最大限度的(de)縮短(duǎn)産品生産周期、采購周期，以保證準确的(de)産品交貨期，快速響應客戶需求，提高(gāo)售後服務水平，及時準确地(dì)采集、分析和(hé)控制成本要素，掌握企業資金流向。真正實現物流、資金流、信息流的(de)實時、集成、同步控制，從而保證企業管理(lǐ)的(de)"增值"。
基礎數據的(de)整理(lǐ)：基礎數據是企業信息化的(de)基石，制訂物料編碼的(de)原則是簡短(duǎn)性、易操作性、易記性、可(kě)擴充性。T6支持對基礎數據（如(rú)物料編碼、産品結構等）的(de)統一(yī)生成、統一(yī)維護和(hé)統一(yī)管理(lǐ)，供授權的(de)各相關部門使用，真正做(zuò)到數出一(yī)處、數據共享，避免冗餘。
業務流程的(de)梳理(lǐ)：制造企業各部門在手工單據作業模式下的(de)業務流程往往是不規範的(de)，而且流程常發生變化，從而導緻各部門之間信息傳遞的(de)不準确，數據對應不起來，扯皮的(de)現象時有發生。借助管理(lǐ)信息系統的(de)實施，對各種業務流程重新進行梳理(lǐ)和(hé)規範，企業可(kě)以将各部門的(de)業務工作職責明确下來，并制訂相應的(de)業務流程操作規範，從而避免信息孤島的(de)出現，讓業務數據準确且高(gāo)效地(dì)進行傳遞，從企業整體的(de)運營角度提升管理(lǐ)水平。
全過程的(de)訂單追溯：手工作業模式下，銷售部門的(de)人員很難在第一(yī)時間掌握采購、倉庫、生産等部門信息，訂單執行進度的(de)跟催無從下手，從而導緻客戶訂單的(de)準時交付出現問題，延期交付或交數不足的(de)情況時有發生，還會導緻客戶的(de)抱怨和(hé)企業直接經濟利益的(de)損失。借助管理(lǐ)信息系統，可(kě)以對每張客戶訂單進行全業務場景的(de)追溯查詢，實時掌握各部門的(de)工作開展情況，以保證訂單的(de)及時執行，提高(gāo)訂單的(de)及時交付效率。
成本核算與控制：企業的(de)成本管理(lǐ)與财務、供應鏈、生産等業務緊密相關，T6 的(de)應用可(kě)以實現不同角色從不同業務環節、不同管理(lǐ)角度，對企業成本核算體系的(de)建立、成本業務數據的(de)協同、成本核算、報表統計和(hé)成本控制進行全過程的(de)管理(lǐ)和(hé)價值追蹤，為(wèi)企業生産成本的(de)規劃、評價提供科學(xué)的(de)決策信息。
通過應用T6，建立企業信息化平台，使企業擁有統一(yī)的(de)企業應用平台及預警中心,覆蓋對計劃、生産、供應鏈、财務、成本等領域的(de)管理(lǐ)，使各部門信息在系統中實現集中、統一(yī)管控，同時通過角色門戶、預警中心真正實現推式管理(lǐ)。
建立财務業務一(yī)體化管理(lǐ)平台，實現采購、财務、庫存的(de)一(yī)體化應用，理(lǐ)順管理(lǐ)流程，使得供應鏈各環節相互協調，全面提高(gāo)效率。
建立全面訂單追溯體系，以訂單為(wèi)主線，跟蹤訂單進展，以保證準時交貨。以銷售訂單為(wèi)例，可(kě)跟蹤訂單的(de)生産、采購、入庫、出庫、發貨、收款、發票(piào)和(hé)交貨等全過程。提高(gāo)企業市場敏捷的(de)響應速度，提升客戶體驗和(hé)競争力。
建立全過程的(de)核算體系，以訂單為(wèi)單元在接單前進行模拟、生産過程進行控制、交付後系統分析，以一(yī)個全新的(de)視(shì)角，關注企業整體成本優化過程。
面對制造業的(de)快速發展和(hé)産品利潤空間的(de)大幅度減縮，按單設計、按單生産的(de)生産型企業如(rú)何提高(gāo)生産效率，實現多品種小批量生産？如(rú)何實現接近零缺陷的(de)生産方式？成為(wèi)企業主要挑戰目标之一(yī)。
企業通過T6信息化管理(lǐ),給了企業實現這一(yī)目标最好的(de)平台，信息化失去(qù)的(de)隻是束縛企業發展的(de)枷鎖，而企業得到的(de)将是一(yī)個更廣闊、更遠大的(de)發展空間。
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